蒸汽平衡流量计节能改造应用
发布时间：2025-04-18 08:18:29
在常减压装置日常计量工作中，装置界区蒸汽管网存在较大压损，蒸汽瞬时流量测量数据不稳定、误差大，装置蒸汽单耗与同类装置相比较高，不利于节能降耗、成本核算和计量管理工作开展。为了降低装置蒸汽能耗，更有效地进行蒸汽流量测量，决定实施利用低压损的平衡流量计替换孔板流量计的蒸汽计量仪表节能改造，以提高装置蒸汽计量准确性和能源利用效率。
1、流量计选型分析
在同等工艺流量条件下获得相同流量测量差压时，平衡流量计压力损失更小，较孔板流量计压力损失降低 56%，平衡流量计的压力损失特性明显优于同规格的孔板流量计，在保证测量差压的情况下能大大降低管网压损，在保证稳定测量前提下能降低运行能耗。同时平衡流量计极大地缩短了前后直管段，能够适应装置界区狭小空间受限的安装条件，可有效避免因在装置界区蒸汽管道安装流量计所需直管段不足影响测量精度问题，在短直管段长度条件下仍能保证测量精度要求。
综合考虑流量仪表的计量性能、合理性和节能性，常减压装置界区蒸汽流量计改造选用平衡流量计，既能满足计量准确度要求，又能减少流量计运行成本，既能满足生产需要，又可将能耗控制至最低，能够达到整体的经济性和实用性。
2、流量计现场安装
平衡流量计表体采用特制的精密管道和专用取压装置，没有活动的部件，与孔板具有相同的使用方法和外形，其安装、维护和使用与标准差压节流装置相同，可以在计量仪表改造中直接进行更换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合装置在停工检修期间进行抢装投用。
平衡流量计现场安装采用双法兰水平管道安装方式，为保证测量管路内有稳定的冷凝液，取压口最好在管道水平中心线以上成0～45夹角内。
