料位计按照测量方式划分有直接和间接两种,例如激光料位计是直接测量,电容料位计属于间接测量。间接测量的优点是可以适用于各种不同性质的材料,缺点是因为需要多次计算,响应速度较慢会影响测量精度。相比较来说,直接测量的相应速度快,测量精度高,而且不会受到诸如温度等环境因素的影响。
对于煤仓存煤位置的测量,被测对象是煤炭属于颗粒状固体介质,煤仓的高度较高,此次安装料位计的筒仓总高度为72.4m,其中可贮藏原煤的高度为50m,需要测量设备有较广的测量范围。同时煤矿的开采生产是24h不间断,所以测量设备也需要长期稳定运转,且能够实时监测煤位变化,以实现对于井下生产的动态调整。
因此在综合对比之后,选择了雷达料位计来对煤位进行测量。雷达是一种利用电磁波探测目标的设备,发射器发出电磁波脉冲,遇到被测物体表面反射回来,接收器收到回波,变换为电信号。从发射到接收电磁脉冲所经历的时间与雷达装置到被测物体表面距离成正比。电磁波的速度可以达到光速,且速度不会受到气体、蒸汽、粉尘等干扰,因此对温度湿度变化明显,粉尘,雾气较大等环境恶劣影响测量的工况中,雷达能够抵抗外界干扰进行精准测量。
利用雷达料位计监测煤仓存煤位置,有下列几点优势:
1)测量固体的距离最远能够达到70m,适用于高大煤仓。
2)可以实时监测,及时调整采掘进度,提高供煤效率。
3)测量方法为非接触式,降低了采掘工作中的损耗和污染。
4)不受环境因素影响,譬如粉尘较大、温度湿度变化等,更适用于恶劣环境。