1、油表和禁油表的区分

在工业生产过程中需要使用各种各样的压力表，一般可以分为禁油压力表和不禁油压力表。在检定规程中明确提出“氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标志。即禁油压力表一般指的是氧气压力表，使用中不能接触到油污，但是在实际工作中发现，有一些场合也是需要使用禁油压力表的，一般表盘上会有“禁油”两个字或一个油壶上面加一个斜杠;不禁油压力表为普通压力表，即可以接触到油污。在具体的检定/校准工作中发现，一些使用者不按照表盘的提示信息选用合适的压力表，比如在禁油场合选用普通的压力表，或者在不禁油场合选用禁油压力表。同时也会存在一些计量器具的送检人员会将禁油压力表和不禁油压力表放在一起送检，特别是一些橡胶塞密封不好的耐震压力表，会污染禁油压力表的接头，这类压力表在检定前必须要使用四氯化碳对表面的油污进行完全清洗。在具体的工作中建议针对送检人员做好宣传工作，同时在压力表的检定过程中，一定要注意禁油压力表的表头是否已经被污染，特别是在接收过程中已经发现耐震压力表橡胶塞密封不严，存在泄漏现象。

2、压力表指针不在零位

在压力表示值检定之前，经常出现指针不在零位的现象。可分为多种情况:

（1）指针靠近零位，但是却不在零位。若是耐震压力表在这种情况下可能是由于压力表在高温环境下使用时间长或长期处于高温环境中，造成仪表内腔压力大于外界压力，建议打开表壳上部密封橡胶塞与大气想通，指针即可回归零位;若是普通压力表则建议修理内部结构。

（2）指针处于从接近零位到最大量程之间，这种情况一般是因为该压力表在使用或运输过程中受到磕碰或者外力重击，或者是在实际使用过程中选择的压力表类型不当(比如在压力值波动特别剧烈的位置选用普通压力表，指针长期处于小幅摆动中)，多数发生在大表盘压力表之间。

（3）指针已超过表盘最大量程，甚至达到止销下侧，这种情况一般是由于选用的压力表量程不当，该处的压力值超过了所选用的压力表的量程，建议更换更大量程的压力表。在选用压力表的量程范围时，建议要预留一定的压力范围，被测压力值一般应该控制在仪表上限的1/3～2/3之间。

3、压力表检定过程中密封不严

压力表在检定过程中，一般都是需要将被检压力表安装在压力表校验仪的被检表接头上。被检表安装完成后，在加压过程中容易存在密封不严现象(若检定用工作介质是气体，会出现气体泄漏现象;若检定用工作介质是液体，会出现液体泄漏现象)，进而导致压力示值无法稳定，压力下降明显。出现这种情况一般是由于被检压力表螺纹出现损坏、选用的标准接头规格型号不对或者未缠绕生料带等原因。在检定弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表－0.1～60MPa时， 首先要检查被检压力表接头的螺纹，若螺纹出现明显的毛刺和损坏，则不应该直接将其连接到压力表校验仪的标准接头上;其次，应该判断被检压力表的螺纹种类，一般常见的为米制普通螺纹(M)和管螺纹(Ｒ)，若是M螺纹则采用底部密封垫密封，要检查密封垫是否还存在和密封垫是否完好无损;若是Ｒ螺纹则采用螺纹密封，应该采用扳手等工具，将压力表接头和标准螺母紧密连接，若仍然存在泄漏现象，建议通过缠绕生料带的方法，紧固接头和标准螺母的连接。在具体的工作中同样也存在一些无法密封的现象，建议向有经验的工程师请教或者按照不合格处理。

4、压力表检定过程中指针卡针或跳针

压力表在检定过程中有可能会发生卡针或跳针现象，在这种情况下常见的原因是由于压力表指针轴倾斜或弯曲导致指针接触盘面，摩擦阻力过大，阻碍了指针的偏转;也有可能是压力表在使用过程中受到挤压或撞击等情况造成盘面发生弯曲，影响了指针的正常偏转。若是在有条件的情况下，针对压力表指针轴倾斜时建议打开表盘，重新矫正指针轴或更换指针轴;若是没有能力进行维修，建议报废处理。