1、磁翻板液位计选择合适
以单机25×104kW的发电机为例，以其推力油槽尺寸选择量程为450mm（即磁翻板液位计法兰口1与法兰口2之间的中心距为450mm）的磁翻板液位计2套。每个磁翻板液位计均应配备1个液位变送器将液位信号转换为4-20mA模拟量输出至监控系统。设置4个磁性开关，分别定义为液位过高、液位高、液位低、液位过低。各磁性开关之间距离合适。
2、安装位置合理，工艺符合要求
安装时液位计必须垂直，以保证磁性浮子能够在主导管内上下运动自如，没有卡涩。磁性浮子运动能带动翻板正确翻转，翻板不存在卡死或不动现象。引流管焊接的工艺要求及焊缝内部质量应符合GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。安装位置远离强磁电缆。
往油槽中注油，当油位略高于磁翻板液位计实际零位时停止注油，并测量磁翻板液位变送器模拟量输入略大于4mA，用钢卷尺测量油槽底部油位值，即为该液位计测点零点。继续往油槽中注油，至磁翻板指示需校准的主刻度处，待油面稳定后测量磁翻板液位变送器模拟量输出电流及油位值，故磁翻板液位计测量液位=油位值-液位计测点零点。根据报警定值将磁性开关安装到位，安装液位高和液位过高磁性开关前需从液位所处位置以下向上滑动至液位以上，确保磁性开关动作复归。必须保证液位低和过低磁性开关均设置在上下法兰之间，超出下法兰设置将无法被触发。另一套磁翻板液位计周向对称安装在该套磁翻板液位计对侧，2套磁翻板液位计呈180°。单套磁翻板液位计安装位置应尽量远离油槽内筋板。
3、设置冗余
2套磁翻板做与逻辑，当2套同时报液位过高/过低时判断为液位异常，触发监控系统报警信号。
4、防干扰措施
通常情况下，永久磁体在工作时会产生静磁场，而磁翻板液位计中的浮子含有永久磁钢，当其处于运行状态时，会产生一定量的静磁场，会使磁开关受到影响。因此，在制作静磁屏蔽器时，可将高磁导率的材料制成屏蔽罩，以起到磁场屏蔽效果。主要是因为磁场会产生闭合的环线，在其范围内会对物体造成影响。由于屏蔽罩的磁导率比空气大，静磁场会沿着遮蔽罩通过，从而改变磁场方向，使屏蔽罩内部的磁开关不会受到静磁场的影响而发生磁化现象，保证其正常运行。
