1）压力仪表。在水处理工艺设计中，常需要在设备进出口处设置压力仪表，以测得压力观察是否符合工艺要求，方便进行工艺调试操作。根据工艺需求可以选择就地压力表、远传差压变送器或是传输数字信号的压力开关等，再根据介质特性，操作/设计压力，精度要求等选择不同原理的压力仪表，以及仪表附件等。

2）温度仪表。水处理项目中，温度仪表主要安装于管道或者设备上。温度仪表一般按照接触式与非接触式进行分类，顾名思义，接触式温度计能直接接触测温物体，缺点是响应时间久，难以测量运动物体温度。非接触式温度计能解决接触式温度计的缺点，但其缺点是测得温度为表面温度，测量误差较大。

在仪表选型时需要根据实际工况进行选择，在水处理工艺中一般使用接触式温度计，再依据测温范围，是否变送选择合适的温度仪表。值得注意的是，流程工业中常用的采用带有保护套管的热电偶、热电阻和双金属温度计等测温仪表，在选用时，需要计算套管频率及强度，因为当套管插入有流动介质的管道或设备时,如果产生共振,则套管会由于剧烈振动而损坏。

3）流量仪表。流量是指每单位时间内流经有效截面的流体数量。依据数量的表示方式可以分为体积流量与质量流量。对应的流量单位单位有 m3 /h、L/h 和kg/h 等。体积式流量计输出信号反映体积流量，主要有电磁流量计、涡街流量计、超声波流量计等，用这些流量计测量流体的质量流量，应配备密度变送器（通常为压力、温度变送器）用于补偿，换算成质量流量。流量仪表为保持测量准确度常有安装前后直管段要求，在选用时应根据精度要求、介质特性、流速范围、管径以及安装方式等多种条件进行选型。

4）液位仪表。液位仪表在污水处理中常用作罐内、池内液位测量或是加药料仓内料位测量，以减少冒灌现象的发生，避免发生安全事故。在应用上，根据测量介质的不同，可以分为液位计（气-液）、料位计（气-固）和界面计（液-液、固-液）。在水处理工艺中常用的液位计有磁翻板液位计、超声波液位计、压力式液位计等。实际应用中可以根据现场介质的测量范围、压力、温度、黏度或者是否有气泡来决定液位仪表的选型，料位仪表常因料面不平，精度要求不高而使用料位开关来进行测量。通常液位仪表常与水泵进行连锁，当液位过低或过高，对应水泵进行停机或启动，以保证工艺系统稳定运行。

5）分析仪表。分析仪表主要分为气体分析仪及液体分析仪两大类，气体分析仪有气相色谱分析仪、红外分析仪、热导分析仪等；液体分析仪有 pH 计、电导率分析仪、水质分析仪、黏度计等类别。水处理工艺中常用到水质分析仪，以测量某工艺段水质是否达到设计要求。有些水质分析仪有多种测量原理可以选择，比如 TOC 分析仪，可以选紫外光 - 过硫酸盐双重氧化原理、高温燃烧催化氧化原理等，需要根据水质情况进行分析，选择对应的工作原理。

气体分析仪在水处理工艺中也会少量的采用，多为可燃有毒报警气体，通常会在加药间用到，现场设置可燃有毒探测器，气体浓度信号将通过GDS系统机柜分别传入控制室及消防控制室的操作站内，若气体达到一定的浓度，则会触发现场控制室的声光报警器，现场操作人员再进行处理。