弹性元件式压力表一般对液体、气体以及蒸汽压力实施检测。自身运行原理是表中设置的弹性敏感元件在压力作用下发生弹性形变，而实际大小和作用压力表现出线性关系，所以借助传动机构放大，通过指针在分度盘中实时显示测试压力。弹性元件式压力表根据其弹性敏感元件的差异划分为弹簧管式、膜盒式以及波纹管式等不同类型；根据检定性质又分为强制性检定以及非强制性检定两种类型。
强制检定即压力表自身已经被纳入国家《强制检定的工作计量器具目录》之内，而在压力表用于贸易结算、安全防护、医疗卫生以及环境监测时需要进行强制检定。强制检定应当在标准规定时间内进行，确保压力表最终检定结果合格后才予以使用。而对于非强制检定来说，并非由政府主管部门进行检定，使用单位需要按照相关规范自行开展，同时设置完善的计量器具台账，明确相应的检定时间。使用单位可以结合自身生产、经营、管理等相关工作的具体需求科学确定计量标准，对自身使用的各种压力表进行检定，或者依靠其他具备资质的第三方机构对压力表实施检定。
具体检定时需要注意如下几方面：
（1）检定环境。在对压力表进行检定的过程中需要确保环境温度处于（20±5）℃，湿度≤85%，环境压力和大气压力相同，进行检定作业之前压力表需要保证在上述环境条件下静置 2 h。
（2）进行外观检查。一般来说要重点对压力表各个部件之间的牢固程度进行测定，查看是否存在较为明显的外伤或者瑕疵，连接件是否存在损伤，指示玻璃是否清洁。针对测量氧气、氢气、乙炔等各种可燃气体的压力表还需要检查分度盘中各类被测介质名称是否清晰准确，制造商名称以及许可标志是否齐全等。
（3）进行误差超差检定工作。在压力表不存在压力的情况下查看零位误差是否大于标准值，检定作业时仔细观看压力表指针偏转是否处于平稳状态，是否存在跳动或者卡针的问题。双针双管以及双针单管压力表在偏转过程中会不会出现失误情况。检定作业时各个检定点的示值误差以及轻敲位移误差应确保处于国家计量检定规程要求的范围内。
（4）查看压力表在实际使用前以及维修保养后是否出现偏差，保证检定合格后再投入实际生产中。通常情况下，强制检定的压力表具体检定周期需要控制在6个月之内，非强制检定的压力表应当结合实际运行环境和使用频率予以合理判定。
